Im Herzen Bad Friedrichshalls hat SKF einen signifikanten Schritt in Richtung Zukunft unternommen. Durch die Realisierung einer AutoStore-Anlage im Werk Walldorf, umgesetzt von dem Systemintegrator Element Logic, demonstriert das Unternehmen eindrucksvoll, wie Effizienz und Produktivität in der getakteten Produktionsversorgung sowie in der schnellen Abwicklung von Kundenaufträgen gesteigert werden können. Mit einer beeindruckenden Steigerung der Kommissionierleistung um 50 Prozent und der umfassenden Flexibilität, untermauert SKF seine Ambitionen, die operativen Ziele nachhaltig zu erreichen.
Die Notwendigkeit einer solchen Transformation ergab sich aus einer strategischen Entscheidung zur Zusammenlegung zweier Werke am Standort Walldorf, was eine erhebliche Reduzierung der Logistikfläche um 40 Prozent nach sich zog. Dieser Schritt machte eine Abkehr von manuellen Lagerprozessen unausweichlich und ebnete den Weg für eine umfassende Lagerautomatisierung, um maximale Lagerdichte und zukunftsfähige Performance des Werks sicherzustellen. Lesen Sie mehr zum Thema: Logistik
Der Weg zur Lagerautomatisierung: Eine Entscheidung für AutoStore
Die Herausforderungen, die mit der Implementierung der Automatisierung einhergingen, waren vielschichtig. Neben der Aufrechterhaltung des laufenden Betriebs während der Implementierungsphase war eine nahtlose Anpassung der Prozesse an das automatisierte Umfeld erforderlich. Ebenso kritisch war die Einbindung der Mitarbeiter in den Umstellungsprozess. Nach einer umfassenden Evaluierung verschiedener automatisierter Lagersysteme fiel die Wahl auf das AutoStore-System. Ausschlaggebend hierfür waren nicht zuletzt die herausragenden Merkmale des Systems in Bezug auf Flexibilität, Kompaktheit, Performance und Skalierbarkeit, die es von anderen Lösungen abheben.
AutoStore-Systeme bieten gegenüber traditionellen Lagerlösungen eine bis zu 70 Prozent verbesserte Raumausnutzung bei minimalem Flächenbedarf, was die höchste Lagerdichte ermöglicht. Die flexible Anpassung an bauliche Gegebenheiten und die einfache Skalierbarkeit bei Bedarfserhöhung sind weitere entscheidende Vorteile. SKF entschied sich für Element Logic als Systemlieferanten, nicht zuletzt aufgrund der überzeugenden Kombination aus technischem Know-how, kundenorientierter Zusammenarbeit und wirtschaftlichen Konditionen.
Zukunftssicher und wettbewerbsfähig: Die Ergebnisse sprechen für sich
Die in Walldorf realisierte AutoStore-Anlage, auf einer Grundfläche von 1.100 Quadratmetern konzipiert, bietet Lagerkapazitäten für rund 39.000 verschiedene Artikel und demonstriert eindrucksvoll, wie eine hochverdichtete Lagerung mit minimalem Flächenbedarf und schnelle, fehlerfreie Kommissionierung ohne Laufwege realisiert werden kann. Die deutliche Steigerung der Kommissionierleistung um 50 Prozent und die Senkung der Reklamationsquote um 60 Prozent sind beeindruckende Belege für die Leistungsfähigkeit und Effektivität der Anlage.
Über die operativen Vorteile hinaus unterstreicht das Projekt die strategischen Vorteile einer bedarfsgerechten Skalierbarkeit, die es SKF ermöglicht, auf kurzfristige Marktanforderungen schnell zu reagieren und die Wettbewerbsfähigkeit des Werks zu steigern. Die direkte Anbindung der AutoStore-Anlage an das SAP WM-System von SKF ermöglicht eine effiziente Prozesskoordinierung und stellt eine taktgebundene, produktionsprogrammorientierte Fertigungsversorgung sicher.
Ein Modell für die Zukunft
Das AutoStore-Projekt von Element Logic bei SKF ist mehr als nur eine Lösung für die aktuellen Herausforderungen in der Intralogistik. Es ist ein Modell für die Zukunft, das zeigt, wie Unternehmen durch die Implementierung fortschrittlicher Automatisierungstechnologien ihre Effizienz und Produktivität steigern, die Mitarbeiterzufriedenheit erhöhen und ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem dynamischen Marktumfeld sichern können. SKF Walldorf dient nicht nur als überzeugender Beleg für die Vorteile von AutoStore, sondern auch als Inspirationsquelle für andere Unternehmen, die vor ähnlichen Herausforderungen stehen. Q: Autostore
